A rögzítőelemek a gépészeti berendezések legelterjedtebb alkatrészei, és funkciójuk is nagyon fontos.A kötőelemek használat közbeni korróziója azonban a leggyakoribb jelenség.A kötőelemek használat közbeni korróziójának megelőzése érdekében sok gyártó megteszifelületkezelésa gyártás után mely felületkezelési módszerekkel lehet javítani a kötőelemeken a korróziós jelenség megelőzésére?A kötőelemek korróziójának megelőzésére négy fő felületkezelési módszer létezik.
1.galvanizálás
A szabványos alkatrészek galvanizálása, ez a módszer az, hogy a standard alkatrészeket a fémoldatba helyezzük, majd a szabványos részek felületét árammal fedjük le fémréteggel, sok hatása van erre a fémrétegre, pl. különböző szerepek szerint különböző bevonófémek kiválasztásához.A vas kötőelemeket általában horganyzás védi a korrózió ellen.
2.hőkezelés
Vegyük a szabványos alkatrészek hőkezelését, van néhány szabványos alkatrész, például a fúrócsavarokhoz keményebb felületi réteg szükséges.Ezért az önfúró csavarok hőkezelhetők, hogy a fúrócsavarok megfelelő keménységűek legyenek.
3.mechanikus bevonat
A szabványos részek mechanikus bevonata lehetővé teszi a fémrészecskék hideghegesztését a szabványos alkatrészekhez, így biztosítva a szabványos alkatrészek hatásainak egy részét.A mechanikai bevonat és a galvanizálás alapvetően hasonlóak, kivéve, hogy különböző módszereket alkalmazunk.Az eredmény ugyanaznak mondható.
4.a felületi passziválás
A szabványos alkatrészek passziválására a passziválásnak alapvetően két funkciója van.Az egyik a szabványos alkatrészek keménységének megerősítése, a másik pedig a szabványos alkatrészek oxidációjának nagymértékű csökkentése.
Az egyedi igények alapján tudjuk kiválasztani a legmegfelelőbb felületkezelési módot.Ily módon a rögzítőelem jobb szerepet tölthet be a használat során.
Feladás időpontja: 2021. január 10