A penészpolírozás működési elve és folyamata.

Az öntőforma gyártási folyamatában a forma öntő részét gyakran felületi csiszolásra van szükség. A fényező technológia elsajátítása javíthatja a penész minőségét és élettartamát, és ezáltal javíthatja a termék minőségét. Ez a cikk bemutatja a penészpolírozás működési elvét és folyamatát.

1. Penészpolírozási módszer és működési elv

A penészpolírozáshoz általában olajkőcsíkokat, gyapjú kerekeket, csiszolópapírt stb. Használnak, így az anyag felülete plasztikusan deformálódik, és a munkadarab felületének domború részét eltávolítják, így sima felületet kapnak, amelyet általában kézzel hajtanak végre. . A szuperfinom csiszolás és polírozás módszere a magas felületi minőség érdekében szükséges. A szuperfinom csiszolás és polírozás speciális csiszolószerszámból készül. A csiszolóanyagot tartalmazó polírozó folyadékban a megmunkált felülethez nyomják a nagy sebességű forgó mozgást. A polírozással Ra0,008μm felületi érdesség érhető el.

2. A polírozási folyamat

(1) durva fényezés

A finom megmunkálás, az EDM, a csiszolás stb. Forgatható felületi polírozóval csiszolható, 35 000 - 40 000 r / min forgási sebességgel. Ezután van egy kézi olajkőcsiszolás, olajkő csík plusz petróleum kenőanyagként vagy hűtőfolyadékként. A felhasználási sorrend 180 # → 240 # → 320 # → 400 # → 600 # → 800 # → 1 000 #.

(2) Félig finom polírozás

A félkész kivitelben elsősorban csiszolópapírt és kerozint használnak. A csiszolópapír száma sorrendben van:

400 # → 600 # → 800 # → 1000 # → 1200 # → 1500 #. Valójában a # 1500 csiszolópapír csak keményítésre alkalmas (52 HRC feletti) öntőacélt használ, és nem alkalmas előre edzett acélhoz, mert károsíthatja az előre edzett acél felületét, és nem tudja elérni a kívánt polírozó hatást.

(3) Finom polírozás

A finom polírozás során főleg gyémántcsiszoló pasztát használnak. Ha csiszolószalaggal történő köszörüléssel gyémántcsiszoló port vagy csiszoló pasztát kevernek össze, a szokásos csiszolási sorrend 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #). A 9 μm-es gyémánt paszta és polírozó kendő kerék segítségével eltávolíthatja a hajnyomokat az 1 200 # és 1 50 0 # méretű csiszolópapírról. Ezután a polírozást filccel és gyémánt pasztával hajtják végre 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #) nagyságrendben.

(4) Csiszolt munkakörnyezet

A polírozási folyamatot külön kell elvégezni két munkaterületen, vagyis el kell különíteni a durva őrlés és a finom polírozás feldolgozási helyét, és ügyelni kell az előző munkadarab felületén megmaradt homokszemcsék tisztítására. folyamat.

Általában az olajkővel való érdes polírozás után 1200-as csiszolópapírral a munkadarabot csiszolni kell, hogy por nélkül tisztítsák, biztosítva, hogy a levegőben ne legyenek porszemcsék a tapadó forma felületén. Az 1 μm (beleértve az 1 μm) feletti pontossági követelményeket tiszta polírozó kamrában lehet teljesíteni. A pontosabb polírozáshoz abszolút tiszta helyen kell lennie, mivel a por, a füst, a korpásodás és a vízcseppek nagy pontossággal csiszolt felületeket tudnak selejtezni.

A polírozási folyamat befejezése után a munkadarab felületét védeni kell a portól. A polírozási folyamat leállításakor minden csiszolószert és kenőanyagot gondosan el kell távolítani, hogy a munkadarab felülete tiszta legyen, majd egy penész rozsdamentes bevonatot kell a munkadarab felületére permetezni.

24


Feladás időpontja: Jan-10-2021