Az öntőforma gyártási folyamatában az öntőforma formáló részét gyakran felületi polírozásra van szükség.A polírozási technológia elsajátítása javíthatja a forma minőségét és élettartamát, és ezáltal javíthatja a termék minőségét.Ez a cikk bemutatja a formapolírozás működési elvét és folyamatát.
1. Formapolírozás módszere és működési elve
A formák polírozásánál általában olajkőcsíkokat, gyapjúkorongokat, csiszolópapírt stb. használnak, így az anyag felülete plasztikusan deformálódik, és a munkadarab felületének domború részét eltávolítják, hogy sima felületet kapjanak, amit általában kézzel hajtanak végre. .A szuperfinom csiszolás és polírozás módszere szükséges a magas felületi minőséghez.A szuperfinom csiszolás és polírozás speciális csiszolószerszámmal készül.A csiszolóanyagot tartalmazó polírozó folyadékban a megmunkált felülethez nyomódik, hogy nagy sebességű forgó mozgást végezzen.Polírozással Ra0,008μm felületi érdesség érhető el.
2. A polírozási folyamat
(1) durva polírozás
A finom megmunkálás, szikraforgácsolás, csiszolás stb. 35 000-40 000 ford./perc fordulatszámú forgó felületi polírozóval polírozható.Ezután kézi olajkő köszörülés, olajkő csík plusz kerozin kenőanyagként vagy hűtőfolyadékként.A használati sorrend 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#.
(2) Félfinom polírozás
A félkészítő munkához főleg csiszolópapírt és kerozint használnak.A csiszolópapír száma sorrendben:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Valójában a #1500 csiszolópapír csak edzésre alkalmas formaacélt használ (52 HRC felett), és nem alkalmas előedzett acélhoz, mert károsíthatja az előedzett acél felületét, és nem tudja elérni a kívánt polírozó hatást.
(3) Finom polírozás
A finompolírozáshoz főleg gyémánt csiszolópasztát használnak.Ha gyémánt csiszolópor vagy csiszolópaszta összekeveréséhez polírozóvászon koronggal csiszol, a szokásos csiszolási sorrend 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #).A 9 μm-es gyémántpasztával és a polírozó kendővel eltávolíthatja a szőrnyomokat az 1 200# és 1 50 0# csiszolópapírról.A polírozást ezután filccel és gyémántpasztával hajtják végre 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #) nagyságrendben.
(4) Polírozott munkakörnyezet
A polírozási eljárást két munkahelyen külön kell elvégezni, vagyis a durvacsiszolási feldolgozási helyet és a finompolírozási feldolgozási helyet el kell választani, és ügyelni kell a munkadarab felületén maradt homokszemcsék tisztítására az előzőben. folyamat.
Általában az olajkővel 1200 #-os csiszolópapírra végzett durva polírozás után a munkadarabot polírozni kell, hogy pormentesen tisztítható legyen, biztosítva, hogy a levegőben lévő porrészecskék ne tapadjanak a forma felületéhez.Az 1 μm feletti pontossági követelmények (beleértve az 1 μm-t is) tiszta polírozó kamrában teljesíthetők.A pontosabb polírozáshoz abszolút tiszta helyen kell lennie, mivel a por, füst, korpa és vízcseppek selejtezhetik a nagy pontosságú polírozott felületeket.
A polírozási folyamat befejezése után a munkadarab felületét védeni kell a portól.Amikor a polírozási folyamat leáll, minden csiszolóanyagot és kenőanyagot óvatosan el kell távolítani, hogy a munkadarab felülete tiszta legyen, majd a munkadarab felületére egy réteg rozsdagátló bevonatot kell permetezni.
Feladás időpontja: 2021. január 10